1、离心泵
液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。（要注意防止汽蚀现象和气缚现象的发生）
离心泵性能特点：
1.离心泵的流量范围很大，流量和压力较平稳，没有波动；
2.离心泵的转数较高，可以与电动机和汽轮机直接相连，传动机构简单紧凑；
3.操作方便可靠，调节和维修容易，并易于实现自动化和远距离操作；
4.离心泵与同一指标的往复泵相比，结构简单紧凑、体积小、重量轻、零部件少、制造方便、造价低、而且占地面积小，因此它的设备和修理费用都较低廉；
离心泵缺点：
1.在一般情况下，离心泵起动前需先灌泵或用真空泵将泵内空气抽出，自吸离心泵启动前虽不必灌泵，但目前使用上还有局限性；
2.液体粘度对泵的性能影响较大，当液体粘度增加时，泵的流量、扬程、吸程和效率都会显著地降低；
3.离心泵在小流量高扬程的情况下应用，受到一定的限制。因为小流量离心泵的泵体流道很窄，制造困难，同时效率很低。
2、多级离心泵
相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。
多级离心泵性能特点：
1.多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难；
2.多级离心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个以上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可以实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可以泵送较大的流量。多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用；
3. 由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机；
3、隔膜泵（隔膜计量泵）
为了使活柱不与腐蚀性料液直接接触，将气缸腔体与液料用隔膜分开，实质也是往复泵的原理。
隔膜泵性能特点：
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体。气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出；
（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花；
（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵；
（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送；
（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量；
（6）具有自吸的功能；
（7）可以空运行，而不会有危险；
（8）可以潜水工作；
（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度到高粘度，从腐蚀性到粘稠的；
（10）没有复杂的控制系统、没有电缆、保险丝等；
（11）体积小、重量轻，便于移动；
（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏造成工作环境污染；
（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低；
（14）百分之百能量利用，当关闭出口，泵自动停机，避免设备移动、磨损、过载、发热；
（15）维修简便避免了泄漏，工作时无死点；
4、自吸泵单级单吸
自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
自吸泵单级单吸性能特点：
自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞；
2、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%；
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短；
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