随着各行业数字化脚步向前迈进，直饮水设备同样面临如何智能化转型的问题。如何解决“设备困守人力”的问题？如何通过集成自控系统提升管理效率？如何随时获取设备信息提高排障效率？这一个一个的问题目前也仍在困扰着各行各业。
 

直饮水智能化系统优势？

智能化系统是可靠地实现对各水处理设备以及各个生产环节全过程的自动监控，达到“现场无人值守、控制中心少人值班”的自动化程度，使得整个直饮水设备系统实现自动化控制，实现设备自动化的根本目的是提高生产的可靠性和安全性，实现优质、低耗和高效供水。
 

● 控制系统由可编程逻辑控制器(PLC)、通讯网络、人机界面、测控仪表、远程监控及外围设备集成而成，自控系统是具备智能化生产过程控制和生产信息管理、储存功能的综合自动化系统；

● 系统设计遵循先进性、实用性、可靠性、经济性、开放性的原则，围绕“提高供水水质、提高供水安全可靠性、降低能耗、降低消耗”的指导思想设计；

●  满足无人值守运行模式，在无人干预下能够正常运行生产；

●  出厂水质、水压、水量符合指标，设备正常运行的稳定、可靠、安全、节能环保、自动化水平领先的直饮水设备的自动化系统。

银丽直饮水设备集成自动化控制系统的核心优势

采用先进的自动控制系统，搭配银丽直饮水管理平台

●赋能：平台将协助使用者更完美，更轻松，更便捷地完成工作；

●全面：平台汇总所有数据和信息，实时检测水质数据和设备运行参数；

●智能：平台嵌入大量数据模型，对水质进行实时预警 ，直饮水平台实现工艺流程透明化，水质数据公开化，重要环节可视化为设备供水的安全稳定提供可靠保障。

经营成本更加可控

●杀菌消毒更智能，出水质量更稳定，控制环节更方便，不再需要人力反复操作，电力消耗更节约，通过业务流程优化及配备节能设备，提高运行效率。

设备运维更智能

● 设备通过集成感知元件可以快速将运行数据传入控制系统进行处理，通过云平台手段及合理的数据结构化方式打通各管理系统之间数据孤岛问题。有了场站运行数据再结合外部市场数据分析，有效制定设备管理运营计划。

   设备管理更智能   

● 传统直饮水设备维护通常按照固定计划定期检修。通过集成设备感知元件则可以依据设备传回数据，根据数据分析结果提前预知设备故障并根据相关计划进行场站维护。控制系统将PLC、变频器、传感器和执行机构有机地结合起来，发挥各自优势，软件设计合理，系统调试较方便；且系统各级之间可独立运行，保证了直饮水设备的不间断生产。

江西银丽直饮水设备有限公司秉承“按需处理、分质供水、优水优用”的理念，采用全球直饮水行业先进的水过滤方式：超滤+纳滤，并设立独立循环式管网实现循环净化，在有效去除水中有害物质的同时，保留人体所需的各种矿物质与营养元素，达到健康好水的标准。为此，银丽人以制造能够生产安全、优质“鲜活水”的直饮水设备为目标，不断研发升级，确保用户用上安心舒心放心的直饮水。