超纯水的工业革命

随着半导体、生物制药等高端产业的快速发展，对超纯水的需求日益严苛。江西银丽直饮水设备有限公司依托EDI（电去离子）技术，打造高效、环保的超纯水解决方案，为工业制造注入“纯净动能”。

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技术驱动的行业标杆

Technology-driven industry benchmarking

企业实力/ Corporate strength

成立于2019年，由中国水务集团、日本东丽等跨国企业联合投资，注册资本5000万元，专注水处理设备研发与生产。通过ISO三大国际认证，获评“国家高新技术企业”及省级“专精特新”称号，拥有22项国家专利。技术积淀/Technical accumulation采用日本东丽原装进口膜技术，结合超滤+纳滤双膜法，实现水质净化与矿物质保留的平衡。 在工业纯水领域，结合东丽技术优势，融合应用高效反渗透（RO）与EDI连续电除盐工艺，突破传统离子交换的局限。

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EDI超纯水设备的核心优势

Core advantages of EDI ultrapure water equipment

技术原理/Technical principles

（1）EDI进水水质要求1、电导率(包括SiO2及CO2)μs/cm< 202、温度℃5 - 403、压力Psi20-1004、自由余氯(Cl2)ppm< 0.025、铁(Fe)、锰(Mn)ppm< 0.016、硫化物(S-)ppm< 0.017、pH 7-98、总硬度(as CaCO3)ppm< 1.09、二氧化硅(SiO2)ppm< 1.010、总有机碳(TOC)ppm< 0.5EDI设施的除盐率可以高达99%以上，如果在EDI之前使用反渗透设备对水进行初步除盐，再经EDI除盐就可以生产出电阻率高达成15-18M .cm以上的超纯水。连续电除盐：通过电场驱动离子迁移，结合混合树脂吸附，无需酸碱再生，实现15MΩ·cm以上超高电阻率。EDI模块由阴/阳电极板、阴/阳离子交换膜、阴/阳离子交换树脂、浓水室流道、淡水室流道和极水室流道六部分组成。EDI去除水中盐分主要分为强电离性离子迁移时段(高盐分区域)和弱电离性物质电离时段(低盐分区域)两个阶段。第一阶段：强电离性离子迁移阶段1、树脂呈饱和状态2、强电离性离子在树脂表面可控制的扩散a、离子通过扩散从水中扩散进树脂中b、离子在电场作用下,沿树脂表面运动c、离子到达并穿过离子交换膜进入浓水室第二阶段：弱电离性物质电离阶段1、树脂呈H+ 或OH-状态(再生状态)2、通过电离反应,去除水中弱电离性物质(弱酸,弱碱)CO2+OH---->HCO3-HCO3-+OH---->CO3-SiO2+OH---->HSiO3-H3BO3+OH---->B(OH)4-NH3+H+--->NH4+

双级工艺：二级反渗透+EDI深度净化，保障水质稳定达标（如电子行业GB/T11446.1-1997标准）。

性能亮点/Performance highlights

环保高效：零酸碱消耗，废水率低于5%，符合绿色生产趋势。 智能运维：24小时水质在线监测，支持远程预警与大数据管理，降低人工干预。模块化设计：支持0.1T-15T及以上定制化产能，适配半导体、医药、精密机械等多场景需求。

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为高端产业保驾护航

Escort high-end industries

应用场景电子光伏：用于芯片清洗、电路板蚀刻，避免离子残留导致的微短路。生物制药：满足无菌制剂制备与实验室分析的超纯水标准。化工能源：锅炉补给水处理，延长设备寿命并提升能效 。芯片制造：用于清洗硅晶圆，避免杂质影响电路性能。半导体领域：晶圆冲洗、化学品稀释、化学机械研磨、洁净室环境的加湿源等，确保半导体的良品率和制造精度。光学制造：用于清洗镜头、激光元件，避免水渍残留。精密机械行业：超纯水用于精密机械的清洗和加工，确保机械部件的清洗和精度。

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品质与服务双重承诺

Dual Commitment to Quality and Service

严苛质检从原料到成品，历经20万次电磁阀测试、多重品控环节。最终成就了行业领先的低设备维修率，品质卓越不言而喻 。快速响应全国20省服务网络，提供售前方案定制、售后即时维护的一站式服务 。

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打造中国超纯水技术新高地

Create a new highland for China's ultrapure water technology

未来展望江西银丽计划持续加大研发投入，推动EDI技术迭代升级，目标成为“中国管道直饮水、工业用水设备制造标杆企业”，助力工业水资源高效利用与可持续发展。